換熱器化學(xué)清洗法，年底該檢修啦
發(fā)布時間：2016/11/19 點擊量：
一、反沖——酸洗法的系統(tǒng)構(gòu)成
對于板式換熱器來說,機械清洗主要是將換熱器解體，利用人工方法逐片去掉換熱面上的垢層，然后重新組裝。此方法只能在換熱器完全脫離換熱系統(tǒng)時采用，不但費時、費力，而且重新組裝時，對換熱器的夾緊尺寸要求較高，不易掌握；同時換熱片間的封閉墊片易損壞，對設(shè)備的維護，保養(yǎng)不利。
該方法不但可以使換熱器在不脫離換熱系統(tǒng)時得到清洗，免去解體的麻煩，而且方法簡單，省時省力，周期短，見效快，大大地降低了勞動強度。
它由一個酸洗槽，一個酸洗泵及其配套管路、閥門組成。反沖洗法,就是利用高壓水所產(chǎn)生的壓頭，對換熱面上的垢層進行反向沖擊，使之脫離換熱器片，從而排出循環(huán)系統(tǒng)。
酸洗法就是利用酸液的浸泡、循環(huán)來清潔換熱面，排除污垢，提高換熱效果的方法。
二、反沖———酸洗法的操作步序
多年的實踐證明：板式換熱器的二次水流程，即冷進、冷出流程一側(cè)較易結(jié)垢，且垢層較厚，因此我們以二次水流程的“反沖———酸洗法”為例。具體操作過程如下：
反沖洗時，首先關(guān)閉板式換熱器的冷進閥門和冷出閥門，同時打開泄放管閥門，當放凈板式換熱器中的所有二次水后，再開啟冷出閥門 ，使二次水在換熱器內(nèi)部形成局部逆向流動，利用其產(chǎn)生的壓頭來沖擊附著在換熱面上的垢層使較松散的，附著力不強的垢層脫離換熱面，從而排出循環(huán)系統(tǒng)。
A、在進行反沖洗時我們應(yīng)該注意
反沖的時間不宜過長，每次沖洗的遍數(shù)不宜過多。 一股以每次1 分鐘為宜，進行3～5 遍，直至排出的水清澈，透明為止，因為時間過長，次數(shù)過多會導(dǎo)致反沖的效果不明顯，同時使系統(tǒng)中的熱量損失過多。
B、酸洗分為十個步驟
1、封閉過程；在保持一、二次循環(huán)回路暢通的情況下，關(guān)閉管路的所有閥門。
2、脫離過程：即整個換熱器的二次循環(huán)脫離熱交換系統(tǒng)。也就是關(guān)閉換熱器冷進、冷出閥門和 。
3、排空過程:打開泄放管閥門和二次酸洗入口門 ,排空換熱器中的蓄水后,關(guān)閉閥門。
4、打藥過程:啟動酸洗泵 ,同時打開二次酸洗出口閥門和酸洗回水閥門 ;將酸洗槽 中的酸液注入換熱器中,直至酸洗回水管中有藥液流出。
5、封閉過程:依次關(guān)閉二次酸洗入口閥門 酸洗泵 、二次酸洗出口閥門 和酸洗回水閥門 ,封閉二次酸洗管路。
6、浸泡過程:根據(jù)所選用的藥液酸性來確定靜態(tài)浸泡時間,對換熱器的二次換熱面靜態(tài)浸泡。
7、循環(huán)過程:依次開啟二次酸洗出口閥門 、酸洗回水閥門 ,酸洗泵 及二次酸洗入口閥門 ,使整個二次酸洗系統(tǒng)動態(tài)循環(huán)。
8、排放過程:在酸液循環(huán)一定時間后打開泄放管閥門 ,排凈殘液,關(guān)閉酸洗系統(tǒng)。
9、中和過程:在耐酸槽 中加入配制好的堿液,通常為Na3 PO4 或Na2CO3 溶液,重復(fù)步驟3 至8。
10、恢復(fù)過程:重新緩慢打開換熱器冷出閥門 和換熱器冷進閥門 ,使二次循環(huán)正常運行。
對一次循環(huán)的反沖洗和酸洗過程與二次循環(huán)的清洗過程相仿。
所用酸為硝酸或磷酸，其最高濃度4%/最高溫度60℃
